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提高(gāo)SMT貼片加工(gōng)效率的方法

      現在市場競争越來越激烈(liè),印制闆組裝廠要在這樣的環境中立于不敗之地(dì),首要一點就是要降低(dī)其生産(chǎn)成本。而要實現這一(yī)目标,主要的方法就是通過提高生産線的生産效率來實現。無錫SMT貼片加工公(gōng)司根據(jù)自己的經(jīng)驗來探讨一些提(tí)高SMT貼片加工生産(chǎn)線效率的措施及辦法。
1、貼裝程(chéng)序處理
      SMT生産線(xiàn)由多台(tái)設備組(zǔ)成,包括絲(sī)印機、貼片機、回流焊(hàn)等等,但實際上生産線的速度(dù)是由貼片機來決定的。一條SMT生産線通(tōng)常包括一台(tái)高速機和一台高精度貼(tiē)片機,前者主要(yào)貼裝片狀元件,而後者主要貼裝IC和(hé)異型元件。當這兩台貼片機完成(chéng)一(yī)個貼裝過程(chéng)的時(shí)間(以下簡稱(chēng)貼裝(zhuāng)時間)相等并且小(xiǎo)時,則整條SMT生産線就發揮出了大生産能力。爲了達(dá)到(dào)這個(gè)目标(biāo),我們可以對貼裝程序按以下方法進行處理。
      負荷分配(pèi)平衡。合理分配每台(tái)設備的貼裝元件數(shù)量,盡量(liàng)使每台設備的貼裝時間相(xiàng)等。我們在初次分配每台(tái)設備的貼裝(zhuāng)元件數量時,往往會出現貼(tiē)裝時間差距較大(dà),這就需要根(gēn)據每台設備的貼裝時間,對生産線上所有設備的(de)生産負荷進行調整,将貼裝(zhuāng)時間(jiān)較長的設備上的部分元件移一部分到另一台設備上,以實現負荷(hé)分配平衡。
      設備優化(huà)。每台貼片(piàn)機都有一個大的貼片(piàn)速度(dù)值(zhí),例如YAMAHA的YV100号稱0.25秒/片,但實際上這一速度值是要在一定條件下實現(xiàn)的。對每台設備(bèi)的數控程序(xù)進行優(yōu)化,就是(shì)使貼片機在生産過程中盡可能(néng)符合這些條件,從而實現高速貼裝,減少設備(bèi)的貼裝時間。優化(huà)的原則取決(jué)于設(shè)備的結構。對于X/Y結構的貼片機,通常按以下原則來優化。
2、盡可能使貼裝頭同(tóng)時拾取元件
      在(zài)排列(liè)貼裝程序時,将同類型元(yuán)件排在一起,以減少(shǎo)貼裝頭拾取元件時換吸嘴的次數,節約貼裝時間(jiān)。拾取次數(shù)較多(duō)的供料器應安放在靠近印制闆的(de)料站(zhàn)上。在一個拾放循環過程中,盡量隻從正面或後面的料站上取料,以減(jiǎn)少貼(tiē)裝頭移動距離。在每個拾(shí)放循(xún)環過程中,要使貼(tiē)裝頭滿負荷(hé)。
      有些原則在優化程序時會發生矛盾,這就需要進行折中考(kǎo)慮,以(yǐ)選出好優化方(fāng)案來。在進(jìn)行負荷分配和設備優化時可使用優化軟件,優化軟件(jiàn)包括設備的優化程序(xù)和生産線平衡軟件。設備的優化程序主要是針(zhēn)對貼裝程序和供料器的配置進行優化。在取得元(yuán)器(qì)件BOM表和CAD數據以後(hòu),就可以生成貼裝程(chéng)序和供料器配置表,優化程序會對(duì)貼裝頭的運動(dòng)路徑(jìng)和供料器的配置情(qíng)況進行優化,盡量減少貼裝頭的移動路程,從而節省貼裝時(shí)間。生産線平衡軟件是對整個生産線(xiàn)進行優化的有效工具,優化軟件采用一定的優化算法,目前的(de)優化軟件(jiàn)已經具備一定(dìng)的智能(néng)化,可以快、好地完(wán)成優化過程。
      SMT貼片加(jiā)工生産線(xiàn)是由多台自動化設備所組成的(de),當某一台設備的(de)速度慢于其他設備時,那麽這台設(shè)備(bèi)就将成爲制約整條SMT生(shēng)産線速度提高的瓶頸。根據對19個工廠的抽樣,一般瓶頸經常出(chū)現在貼片機上,要消除瓶頸(jǐng)現象就(jiù)隻有通過增(zēng)加貼片機來實現了。當然這需要一筆較大資金投入,但這樣可以充分(fèn)利用其它設備過剩(shèng)的生産能(néng)力,要遠比投資再購入一條(tiáo)SMT生産線劃算的多。增加何種類型(xíng)的貼片機要視生産(chǎn)線的瓶頸而定,一般情況下好采購一台高速、多功能的貼片機,因爲它(tā)兼(jiān)具高速機和高精度機的特點,貼裝元器件(jiàn)的範(fàn)圍覆蓋了(le)高精度機(jī)和高速機,它能解決無論是高(gāo)速機還是高(gāo)精度機引起的瓶頸問題。而目前貼片(piàn)機的發(fā)展趨勢也在(zài)向這個方向發展,以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要。