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SMT貼片加工中有哪些問題會影響貼裝效(xiào)率

       1、貼片機在SMT貼片加工中吸嘴一方(fāng)面是真空負壓不足,或者貼片機吸(xī)嘴取件前自動轉(zhuǎn)換(huàn)貼裝頭上的機(jī)械閥,由吹氣轉換爲真它吸附,産生(shēng)相應的負壓,當(dāng)吸取部品後,負壓傳(chuán)感器檢測(cè)值在相應範圍(wéi)内時,機器正常(cháng),反之吸着不良。一(yī)方面是氣源回路洩壓,如橡膠氣管老化、破裂,密(mì)封件老化、磨損以及吸嘴長時間使(shǐ)用後磨損等,另一方面是因膠粘劑或外部環境中的粉塵,特别是紙編(biān)帶包裝的元器件(jiàn)在切斷之後(hòu)産生(shēng)的大量廢屑,造成貼片機吸嘴堵。
       2、SMT貼片加工 程序上的設(shè)定上的誤差也會(huì)讓貼片機貼裝效率降低,解決方案就是廠家加(jiā)大對客戶的培訓(xùn)力(lì)度,讓客戶能夠更(gèng)快上手,從而提高技術員的熟練度和操作準确性(xìng)。
       3、電子元(yuán)器件本身的質量,吸嘴吸拾電(diàn)子元器件貼裝,甚至貼(tiē)片機引(yǐn)腳沒有全貼進去或者直接彎掉或者斷掉。這種情況隻能夠在購買貼裝元器件的質量上(shàng)把控好,這個不但會影響到貼裝工作效率和産品質量,吸嘴經常吸拾貼(tiē)裝這種元器件,也(yě)會造成不同程度的損(sǔn)壞,久而久之也會讓吸嘴使用壽命減少。因此在SMT貼片加工中機器設備的定期維護保養是很(hěn)關鍵(jiàn)的一個環節。