無錫PCBA加(jiā)工公司的(de)專業建議：
      嚴格執行ISO9001：2008質量管理體系(xì)，并按(àn)照IPC-A-610E電子組裝(zhuāng)驗收标準進行生(shēng)産。ISO評審機構嚴格對公司的PCBA生産質量控制計劃進行審查，确立生産現(xiàn)場符合标準并(bìng)按照規定的質量控(kòng)制計劃及措施執行。審核(hé)包括生産操作(zuò)者的能力、生産工序及作業指(zhǐ)導書、設備符合要求(qiú)、原材料選購及(jí)入倉、生産(chǎn)文件、生産現場環境及安全裝配、生産過程的節點設置等，形成了一整套(tào)完善的作業指導計劃。
      采用A級基闆（一般FR-4）。在生産過程中，全自動沉銅線和高速鑽孔機（TMAX品牌）确(què)保高精度和快速交貨。所有PCB電路闆均通過全自動高速飛針(zhēn)測試儀測試線路的開路和短路，進行高壓絕緣和低阻值導通測試，對于大批量PCB生産，采用(yòng)專業配套(tào)的測試架提高測(cè)試(shì)效率。
      穩定合(hé)作的電(diàn)子元(yuán)器件品牌和代理商，厚聲、風華、三星、國巨電阻電容；TI、NXP、CJ、富士、飛兆(zhào)、ST、高通、美光、英飛淩等(děng)品牌IC。采用絕(jué)對(duì)原裝正品元器(qì)件，确保質量。
      高速和高精度的SMT貼片機是實現(xiàn)PCBA質量控制(zhì)必不可少的基礎，采用高速(sù)富士貼片機，大精度能(néng)達到01005，保證了貼片(piàn)的(de)精度與速度。10溫區的回流焊爐能使錫膏得到好(hǎo)的溶解溫度與凝固溫度，從而使貼片的可靠性(xìng)大的提高，成爲PCBA質量(liàng)控制的重要組(zǔ)成部分。後使用AOI檢測焊點的外觀，保證每顆物料上錫良好。
      超聲清洗機是利用(yòng)超聲波的作用使清(qīng)洗液體産生孔穴作用，擴散作用(yòng)及振動作用，對工(gōng)件進行清洗的設(shè)備，超聲清洗機的(de)清洗效率比較高(gāo)，清洗液可以進入被清洗工件的細(xì)小的間隙中(zhōng)，因(yīn)此(cǐ)可以清洗元件底部，元件之間幾細小(xiǎo)間隙中的污染物。
      建立一套完善的ISO質量管控體系(xì)，各個崗位(wèi)按照作業指導書進行操作(zuò)，大程度避免人爲因素負面(miàn)影響。